旋流曝气器的材质和氧气利用率【昆山品虹】

旋风曝气器常用的材料有ABS、PA66和高分子复合材料。性能上，PA66优于ABS，纯PA66优于“PA66玻璃纤维”。为了便于注塑成型，有些厂家会在PA66中加入玻璃纤维，这样会增加表面摩擦系数，导致容易结垢。高分子材料有一定的研发门槛，原材料昂贵，但具有自润滑、防垢、耐磨、耐冲击、耐酸洗、吸水困难等无可比拟的性能特点。近年来，一些以上海泰国的制造商开始将聚合物材料应用于旋风曝气器。

旋风曝气技术从日本引进。目前旋风产品都是购买日本专利后在国内进口、生产、开发，抄袭较多，质量参差不齐。

不同品牌的旋流曝气器氧气利用率不同。与18%和22%的氧气利用率相比，似乎只有4%的差异，实际空气需求的差异接近20%，这意味着能耗接近20%(正确的计算公式应为18/22=80%)。当风机风量处于临界值时，这种差异也会直接导致溶解氧是否达标。厂家在购买旋流曝气器时，可以提供国家给排水设备检测中心的检测报告，证明产品的氧气利用率。

双喷嘴旋流曝气器的氧气利用率通常比单喷嘴高15%左右。单喷嘴和双喷嘴旋流曝气器氧气利用率的差异主要是由于气泡在水中切割次数和停留时间的不同。不同品牌的单喷嘴旋流曝气器氧气利用率不同，主要是喷嘴是否缩径，切割头是否严格按照流体力学布置。